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利特贊UV固化機(jī)優(yōu)勢解析
來源： 時間：2025-01-03
一、高效快速固化
利特贊UV固化設(shè)備依托先進(jìn)且優(yōu)化的光固化技術(shù)體系，實現(xiàn)高效快速的固化進(jìn)程。借助精密的控制系統(tǒng)，能夠精準(zhǔn)調(diào)控 UV 光源的多項關(guān)鍵輸出參數(shù)，包括但不限于光強(qiáng)、脈沖頻率、占空比等。通過對這些參數(shù)的精確設(shè)定與協(xié)同作用，可將固化時間大幅縮減至數(shù)秒至數(shù)十秒。
以標(biāo)簽印刷行業(yè)為例，利特贊高速平面 UV 固化機(jī)在實際生產(chǎn)中，能夠使 UV 油墨在極短時間內(nèi)完成固化。據(jù)實際測試數(shù)據(jù)表明，在標(biāo)準(zhǔn)印刷速度為 100 米 / 分鐘的情況下，UV 油墨從接觸紫外線到完全固化，僅需 5 - 10 秒，極大地縮短了生產(chǎn)節(jié)拍，有力地契合了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)對于高效生產(chǎn)效率的嚴(yán)格要求。
此外，利特贊的輥涂機(jī) + UV 固化機(jī)一體機(jī)更是通過創(chuàng)新的流程設(shè)計，實現(xiàn)了涂覆與固化流程的無縫集成。該一體化設(shè)備在連續(xù)生產(chǎn)過程中，涂覆與固化環(huán)節(jié)之間的銜接時間幾乎可忽略不計，有效提升了整體生產(chǎn)效率。經(jīng)實際生產(chǎn)驗證，相較于傳統(tǒng)的分步式涂覆與固化設(shè)備，其生產(chǎn)效率可提高 30% - 50%。
二、節(jié)能環(huán)保
節(jié)能
利特贊積極采用先進(jìn)的 UV - LED 光源技術(shù)，UV - LED 芯片展現(xiàn)出卓越的電光轉(zhuǎn)換效率。經(jīng)專業(yè)測試機(jī)構(gòu)檢測，在產(chǎn)生相同固化效果所需的紫外線輻射強(qiáng)度時，相較于傳統(tǒng)的高壓汞燈和金屬鹵素?zé)?/span>，利特贊 UV - LED 固化機(jī)的能耗可顯著降低 30% - 70%。
以電子制造行業(yè)為例，在電路板涂覆固化這一典型應(yīng)用場景中，一家中等規(guī)模的電子制造企業(yè)，若每日使用傳統(tǒng)固化設(shè)備 8 小時，每月電費支出約為 30000 元。而更換為利特贊 UV - LED 固化機(jī)后，在相同的生產(chǎn)強(qiáng)度下，每月電費支出可降低至 12000 - 21000 元，為企業(yè)帶來了可觀的用電成本節(jié)約。
環(huán)保
利特贊 UV 固化設(shè)備大力采用無溶劑或低溶劑的光固化材料，從源頭上減少了揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）的排放。根據(jù)權(quán)威環(huán)保檢測機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù)，在使用利特贊 UV 固化設(shè)備后，生產(chǎn)過程中的 VOCs 排放量相較于傳統(tǒng)溶劑型固化工藝可降低 80% - 90%。
在食品包裝印刷領(lǐng)域，這一特性尤為關(guān)鍵。利特贊 UV 固化設(shè)備不僅避免了溶劑殘留對食品安全的潛在威脅，而且大幅減少了生產(chǎn)過程中對大氣環(huán)境的污染。例如，某知名食品包裝印刷企業(yè)在采用利特贊 UV 固化設(shè)備后，順利通過了多項嚴(yán)格的食品安全檢測標(biāo)準(zhǔn)，同時其生產(chǎn)車間內(nèi)的空氣質(zhì)量也得到顯著改善，符合環(huán)保法規(guī)對于綠色生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。
三、固化質(zhì)量優(yōu)異
微觀結(jié)構(gòu)優(yōu)化
利特贊通過對 UV 光輻照劑量、時間以及光引發(fā)劑與材料反應(yīng)動力學(xué)的精確把控，促使材料在微觀層面形成高度致密且均勻的三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)。這種精細(xì)調(diào)控的技術(shù)手段賦予了固化產(chǎn)物出色的物理性能。
以汽車零部件 UV 涂裝為例，經(jīng)過利特贊 UV 固化設(shè)備處理后，固化涂層的硬度可達(dá) H - 3H 級別，這一數(shù)據(jù)是通過專業(yè)的硬度測試設(shè)備按照國際標(biāo)準(zhǔn)測試得出。該涂層不僅具備卓越的耐磨性，在模擬實際使用環(huán)境的耐磨測試中，經(jīng)過 10000 次以上的摩擦，涂層表面仍無明顯磨損痕跡；而且擁有良好的耐化學(xué)品性，能夠有效抵御酸雨、油污等常見化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，在模擬酸雨環(huán)境（pH 值為 4）下浸泡 24 小時，涂層無變色、脫落等現(xiàn)象。
尺寸穩(wěn)定性
在固化過程中，利特贊設(shè)備通過先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)與高精度的光固化均勻性調(diào)節(jié)技術(shù)，將材料收縮率控制在極低水平。例如，在精密電子元件的固化應(yīng)用中，針對尺寸精度要求極高的芯片封裝，利特贊 UV 固化設(shè)備能夠保證元件在固化后的尺寸變化控制在 ±0.01mm 以內(nèi)，滿足了電子設(shè)備朝著小型化、精密化發(fā)展的生產(chǎn)需求。
四、精確工藝控制
參數(shù)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)
利特贊 UV 固化設(shè)備配備了基于先進(jìn)微處理器的控制系統(tǒng)，具備極高的參數(shù)調(diào)節(jié)精度。可對 UV 光源功率、輻照時間、輸送速度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度可達(dá) ±1%。
在醫(yī)療器械生產(chǎn)領(lǐng)域，針對不同材質(zhì)的導(dǎo)管、注射器等部件，由于其對固化程度有著嚴(yán)格且特定的要求，利特贊設(shè)備能夠依據(jù)這些不同的需求，精確調(diào)控參數(shù)。例如，對于醫(yī)用級硅膠材質(zhì)的導(dǎo)管，通過精確調(diào)整 UV 光源功率至 300W、輻照時間為 15 秒、輸送速度為 50mm/s，確保其固化效果滿足醫(yī)療產(chǎn)品對于柔韌性、強(qiáng)度以及生物相容性等多方面的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。
局部與選擇性固化
設(shè)備具備獨特的局部固化與選擇性固化能力。在電子制造領(lǐng)域，特別是在電路板制造過程中，當(dāng)需要對電路板上特定區(qū)域進(jìn)行固化時，利特贊 UV 固化設(shè)備可通過靈活調(diào)整光源的照射區(qū)域或采用高精度掩膜技術(shù)，實現(xiàn)對指定區(qū)域的精準(zhǔn)固化。
以某知名電子企業(yè)生產(chǎn)的手機(jī)主板為例，在主板上特定芯片的封裝固化過程中，利特贊設(shè)備通過采用掩膜技術(shù)，僅對芯片封裝區(qū)域進(jìn)行固化，避免了對周邊敏感電子元件的不必要影響，顯著提高了生產(chǎn)的靈活性與產(chǎn)品的良品率。實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，采用利特贊設(shè)備后，該手機(jī)主板的良品率從之前的 90% 提升至 95% 以上。
豐富客戶案例
利特贊 UV 固化設(shè)備在全球范圍內(nèi)已獲得眾多知名企業(yè)的認(rèn)可與信賴。例如，三星 SDI 在其鋰電池隔膜的生產(chǎn)過程中，采用利特贊 UV 固化設(shè)備進(jìn)行涂層固化，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量，使得鋰電池隔膜的性能更加穩(wěn)定，為其在市場上贏得了競爭優(yōu)勢。三星電子在顯示屏制造環(huán)節(jié)，使用利特贊 UV 固化設(shè)備對偏光片進(jìn)行粘接固化，精確的工藝控制確保了偏光片的粘接質(zhì)量，有效降低了產(chǎn)品的不良率。這些企業(yè)在使用利特贊 UV 固化設(shè)備后，均給予了高度評價，稱贊其性能卓越、穩(wěn)定性高，為企業(yè)的生產(chǎn)帶來了顯著的提升。
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